الفرق بين الكربون المُحَوِّل إلى مادة كربونية وق طع الأحواض المُحَوِّلة إلى كربون

أولاً: معدل امتصاص فحم البترول المُجفف (المواد الأولية)

- الأفران الكهربائية لصناعة الصلب وأفران التردد المتوسط (الوضع العادي): 92%～96%

- عند درجة حرارة الحديد السائل العادية وتوقيت التغذية المناسب: معدل ثابت يبلغ حوالي 94%

- كثرة المسحوق الناعم، والتغذية المبكرة التي تؤدي إلى الأكسدة: 88%～90% كحد أدنى

ثانياً: معدل امتصاص كسر بوتقة القطب السالب المُجفّف (مقارنة)

مواد خام البوتقة هي فحم البترول المُجفّف + القار، لذلك:

- كسر بوتقة القطب السالب من الدرجة الممتازة: 86%～90%

- كسر البوتقة السلبية العادية: 82%～86%

ثالثًا، لماذا معدل امتصاص فحم الكوك المغلفن أعلى؟

1. بلورات فحم الكوك الأولي المغلفن كاملة، وبنيتها الطبقية جيدة، مما يسهل تغلغل الحديد السائل وذوبانه

2. تحتوي البوتقة على حوالي 20% من فحم الكوك القار، ودرجة تغليف فحم الكوك القار منخفضة، مما يقلل من معدل الامتصاص الإجمالي

3. تحتوي كسرات البوتة بعد التكسير على الكثير من المسحوق الناعم، مما يؤدي إلى زيادة الفاقد الناتج عن النفخ والحرق

4. يتم تشكيل البوتة بالضغط، مما يجعل الحبيبات متراصة، ولا تكون المسامية فيها متطورة مثل فحم الكوك الخام

رابعاً، المؤشرات الرئيسية المقابلة (التي تحدد معدل الامتصاص)

- فحم الكوك المكرر المُجفف: الكربون الثابت ≥98.5٪، الرماد <0.5٪، درجة الجرافيتية ≥93٪

- كسر بوتقة القطب السالب: الكربون الثابت 94%～97%، الرماد 0.8%～1.5%، درجة الجرافيتية 88%～92%

خامساً، مقارنة مبسطة

فحم الكوك الجرافيتي ＞ كسر بوتقة القطب السالب ＞ كسر بوتقة الطين القديمة

الفرق في معدل الامتصاص تقريباً: 6～8 نقاط مئوية